1600噸粒子鋼熱壓塊機及粒子鋼自動化生產線
文章出處：www.r0cx.com 人氣： 發表時間：2022-05-23 14:56
1600噸粒子鋼熱壓塊機是一種節能、高速、價格低廉的液壓機設備。該機采用優化的液壓傳動方案，具有節能、低噪音、低故障率等特點。PLC自動控制，科技含量高，工人勞動強度低，從而大大提高了粒子鋼塊的產量和質量。是在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒，粉末狀的鐵屑、鋼屑、鑄鐵屑、銅屑、鋁屑、海綿鐵、鐵粉、鎂屑等金屬屑壓制成高度的圓柱形餅塊，可直接回爐冶煉。分為冷壓塊成型、熱壓塊成型兩種。常用有630噸、800噸、1000噸、1250噸、2000噸、2500噸等。
1600噸粒子鋼熱壓塊機采用龍門框式結構設計，本體由上梁、工作臺、方立柱、滑塊、液壓站、油缸等構成。上梁、工作臺、框架構成一個封閉的受力空間。主要構件上梁、滑塊、方柱、底座均為全鋼板整體焊接結構，鋼板采用性能優良而且焊接性能好的Q235-A鋼板，焊接采用CO2氣體保護焊，焊后消除應力，使其具有良好的強度及剛度。各大件都在數控鏜銑床上加工，精度按標準執行。
1600噸粒子鋼熱壓塊機的特點：
1、液壓驅動、工作平穩，無振動、可靠。
2、帶水冷散熱裝置。
3、1600噸粒子鋼熱壓塊機采用PLC 電腦控制全自動操作。
4、加大型高壓柱塞泵
5、加大型插裝閥、壓料、回缸速度更快。
6、帶提速油缸，回程速度更快。
鋼渣粒子鋼熱壓成型塊
1600噸粒子鋼熱壓塊機的優點：
1600噸粒子鋼熱壓塊機為全液壓控制、電器主控部分采用PLC控制，整個過程可實現自動運行。電器部分采用PLC控制，抗干擾性強，自動程度高，操作簡單。液壓站采用整體式繼承閥塊及大通徑裝閥，油的滲漏，降低了系統的油溫，提高了系統的穩定性。機架部分采用整體鑄鋼焊接件提高了設備的可靠穩定性和使用壽命。根據用戶工況另匹配自動送料機、自動出料機，降低了工人的勞動強度。
工藝流程描述：
粒子鋼熱熔壓塊機通過傾斜布置加熱滾筒，使物料從上端進入，熱載體從下端進入，與物料形成逆流接觸。隨著加熱筒的轉動，鐵屑粒子鋼在重力作用下向下端移動，得到熱壓所需的熱量。在加熱筒的末端有一個加熱裝置，由天然氣供應。加熱筒分為高溫區、中溫區和低溫區。進料端為低溫區。廢氣直接回收預熱。預熱后的鐵屑顆粒在300℃下進入中溫區預熱，700℃下進入高溫區輻射。烘干后的700℃鐵屑經傳動系統輸送至1600噸粒子鋼熱壓塊機系統進行熱壓。熱壓鐵屑的密度為6.2-6.6pa。
壓制成型粒子鋼塊
1600噸粒子鋼熱壓塊機自動化生產線設備：
是由一條生產線配合完成，其生產線設備有：上機料、加熱器、煤氣發生爐、除塵器、液壓成型機、風機、助燃風機、管道、煙囪、自動控制系統等等。其熱壓成型生產工藝是將粒子鋼烘干至600--700，再熱壓成型，其生產效率約為每分鐘2-4塊左右。
粒子鋼熱壓塊機-粒子鋼自動化生線
粒子鋼壓塊機常用630噸1250噸、1600噸、2000噸、2500噸、3500噸的液壓機設備通過模具，將加熱后的鋼渣粒子鋼壓制成型。山東威力重工機床有限公司液壓機廠家為江蘇客戶定制的630噸1600噸粒子鋼熱壓成型液壓機粒子鋼壓塊機自動化生產線，本文中的為龍門框式1600噸粒子鋼熱壓塊機設備，該設備正式投入生產，一分鐘出3塊左右，效率高。1600噸粒子鋼熱壓塊機，是公司設計的一款1600噸龍門框式液壓機，應用較為廣泛，除了可以用于熱壓粒子鋼塊外，還可用于金屬材料的拉伸、成形、落料等沖壓工藝和非金屬制品的壓制。采購定做1600噸粒子鋼壓塊機設備，咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
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