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產品詳情
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1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機
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聚丙烯濾板也稱為聚丙烯過濾板，是組成隔膜壓濾機、廂式壓濾機的重要組成部分，在其制造原料中增加了玻璃纖維成分含量，具有化學性能穩定，優良的耐腐蝕性能，無毒、無味、重
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產品簡介
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聚丙烯濾板也稱為聚丙烯過濾板，是組成隔膜壓濾機、廂式壓濾機的重要組成部分，在其制造原料中增加了玻璃纖維成分含量，具有化學性能穩定，優良的耐腐蝕性能，無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用等特點。采用模壓成型方法，即對原材料的干燥與配混，擠出造粒，過濾板模壓時的預熱、保壓、固化、脫模及后處理等。
聚丙烯濾板的規格尺寸比較多，常見的有380、500、700、870、1000、1250mm、1500、1600、2000mm等，不同規格大型的過濾板模壓成型選用不同的模壓油壓機，常用噸位有：800噸、1000噸、1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸四柱液壓機，山東威力重工支持根據需求量身設計方案。
本文中介紹的是一款1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機，采用三梁四柱雙缸設計結構，是為客戶量身定制，伺服系統控制，設計合理，結實耐用，四個主油缸分布均勻，模具受壓均勻不偏載，PP壓濾板成型效果更好：外觀平整，無波浪，成品率高；伺服系統的優勢是節能省電、噪音低、體積小，速度是可以調節的，空程下降速度可調、壓制速度可調、回程速度可調，大屏幕液晶顯示觸摸屏，人機界面清晰，人性化，操作簡單方便。1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機的工作臺兩側配備有4個開模缸，工藝動作流程為：放料—滑塊快速下降—滑塊慢速下降—慢壓—保壓—慢速開模—滑塊快速回程—脫模—取出成品。
工作原理：1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對1500噸四柱液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。使系統的輸出量，如位移、速度或力等，能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化，與此同時，輸出功率被大幅度地提高。
機器組成結構：
1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機由立柱、上橫梁、下橫梁為金屬板材有兩組，立柱設置在液壓機兩側為對稱安裝，立柱上下兩端內側設置凸臺，上平臺設置在上橫梁上，上橫梁貫穿上平臺；下平臺設置在下橫梁上，下橫梁貫穿下平臺；上橫梁設置在立柱的上端，下橫梁設置在立柱的下端，立柱的凸臺將上橫梁、下橫梁的凸臺卡在內側；液壓缸、導向臺設置在上平臺上，液壓缸的活塞桿向下連接壓合臺的上端面；導向柱穿過導向臺連接壓合臺的上端面，液壓缸驅動壓合臺上下運動；上模板固定在壓合臺的下端面，下模板固定在下平臺的上端面，邊框設置在上模板和下模板中間，形成濾板模腔；1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機的結構簡單實用，適用性高，故障率低。
設備安裝流程：
1、1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機應安裝在混凝土基礎上，以保證設備平穩運行，避免工作過程中振動導致設備搖晃;
2、安裝和調運機器時，應注意設備重心的位置，應有元件和管路不應被損壞，以保證安全可靠;
3、機器安裝時，工作臺平面與基面的平行度應小于0.15 /1000mm。
設備調試流程：
1、1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機安裝完畢后，應將防銹脂擦去，調試時應徹底清除污垢;
2、將過濾干凈的液壓油注入油箱，注入的油量應大于指示油量的油表的2/3;
3、接通外部電源，接通后啟動電機，觀察電機的方向應與油泵的方向一致;
4、清理模具，并較混合料加入料箱內;
5、自動空氣開關移到接通位置，電源指示燈亮，將選擇開關置于手動位置，按下電源開關，啟動電機，等待電機和油泵空轉幾分鐘，觀察油泵電機組的正常運行，調試前檢查無異常，按下向上按鈕，將滑塊向上移動到死點，然后將混料放到1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機工作的模具內，按下下降按鈕，將滑塊向下緩慢移動，測試并調整壓力至合適的壓力，整個調試過程就結束了。
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訂購：1500噸聚丙烯濾板模壓油壓機
