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雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機
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由于坩堝存在氣孔、斷底、密度不均勻等因素,是由原料、配方以及多種工藝去排除的,才能夠讓坩堝在使用過程中導電性能更好,壽命更長 。市面上普遍的生產工藝有車床和普通壓機
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產品簡介
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由于坩堝存在氣孔、斷底、密度不均勻等因素,是由原料、配方以及多種工藝去排除的,才能夠讓坩堝在使用過程中導電性能更好,壽命更長 。市面上普遍的生產工藝有車床和普通壓機,車床車用的是棒料,棒料是由擠出成型,難免有密度不均,氣孔過多等,加工出來的坩堝使用壽命短。 普通的單工位壓機壓制速度慢,排氣性能差,脫模不流暢會影響坩堝密度。山東威力重工針對上述問題,設計生產了一款雙工位1500噸坩堝液壓機,是專門為河南客戶量身設計定做。這款雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機設備可自由設定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。適用于坩堝壓制成型,包括石墨坩堝壓機、耐火材料坩堝液壓機、石英坩堝壓機等。所需坩堝成型油壓機的噸位、結構,公司會根據客戶需求定做,采購了解更多,聯系公司張經理:18306370898(可加微信)

雙工位坩堝液壓機的特點:
(1)液壓系統,先進的電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統,壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
(2)雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機集機電液于一體,開機自動循環運行工作,多個動作程序互鎖,壓力自動分配??梢愿鶕蛻粜枨蠖ㄖ撇煌嫩釄逡簤簷C、坩堝成型機、坩堝液壓機設備。
(3)可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節
(4)雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機可自由設定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。
(5)1500噸四柱液壓機采用計算機優化結構設計,四柱式結構簡單、經濟、實用;框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強。
(6)液壓控制系統采用插裝式集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連結管路與泄漏點。
(7)雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機采用PLC控制的電氣系統,結構緊湊,工作靈敏可靠,柔性好;
(8)具有調整雙手單次循環等操作方式。
(9)雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機通過操作面板選擇,可實現定程、定壓兩種成型工藝

設備組成結構:
1、雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機機身采用三梁四柱式結構,上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個固定機架;1500噸四柱液壓機機架精度靠調節螺母調整,具有良好的強度、剛度和精度保持性。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母,可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設有T形槽,可配M24的螺栓安裝工模具用。
2、上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件,材料為Q235-A;經計算機優化設計,其強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求,且有充裕的安全系數;雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機采用二氧化碳氣體保護焊加手工電弧焊焊接,焊接質量達到標準,并進行回火處理,消除內應力。
3、液壓系統:雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機有獨立的液壓動力機構,由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成,動力機構中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。液壓系統采用二通插裝閥,具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。
4、電氣系統:電氣控制系統部分采用點動、半自動,可實現定程定壓兩種工藝方式,液壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據工藝需要進行調整,并具備保壓功能。本設備采用公頻50HZ,AC.P3.400V.1N.為主電源。閥用電磁鐵采用AC220V.為電源??刂朴美^電器、光柵等采用DC24V.為電源。
5、操作系統可實現調整、半自動二種操作方式。操作相應的功能按鈕完成相應的動作,每按一次按鈕完成相應動作的一次點動,主要用于雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機調整及更換模具時。半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環?;瑝K行程由行程控制裝置調整。主缸由遠程調壓閥進行調壓。

6、雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結構,在缸體內裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,坩堝成型液壓機,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來實現,從而使缸內形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進入油缸內,保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯接,并用耐油橡膠圈密封。
6、安全裝置:
(1)、雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機靜止及急停按鈕:發生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
(2)、電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
(3)、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥。
(4)、超載保護:液壓系統回路設有安全閥,確保雙工位1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機不會超載工作。
(5)、超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。

石墨坩堝因其獨特的耐高溫和熱導性,廣泛應用于金屬的熔融工藝。石墨坩堝是用石墨粉加粘土或者其它粉末配比而成。在成型工藝中為了避免出現氣孔,密度不均勻問題公司設計生產的這臺1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機設計有多次排氣功能,可自由設定排氣次數,配置移動工作臺,方便換模。1500噸四柱液壓機模壓石墨坩堝,以油壓壓力設備為動能,以鋼模為塑具進行坩堝成型。具有工藝簡單、生產周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品質量和密度高等優點。1500噸坩堝液壓機_1500t石墨坩堝成型油壓機還適用于以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產,同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金制品的壓制成型。此系列壓機有獨立的液壓和電氣系統,具有自動送取料袋置,浮動壓制,脫模保護等特殊功能。采購定做該設備歡迎來公司考察,或電話咨詢張經理:18306370898(可加微信)

石墨坩堝的特點:
耐溫性:石墨耐高溫左右,就算經高溫高壓電孤灼燒,凈重量的危害并不大,熱膨脹系數也并不大。石墨抗拉強度隨溫度提升而提升,在℃時,石墨抗拉強度提升一倍。因為玻璃器皿承受不了加熱固體時的高溫,而坩堝的抗高溫能力比玻璃器皿的要強很多,所以就可以用碳化硅坩堝來替代玻璃器皿。
導電率導熱性:石墨的導電性比一般礦山公司高一百倍。導熱性超過鋼鐵鉛等金屬材料高分子材料。導熱系數隨溫度升高而降低,在比較高的溫度下,石墨成隔熱保溫體。石墨能夠導電率是因為石墨中每一個碳原子與別的碳原子只造成個離子鍵,每一個碳原子仍然儲存一個電荷來傳輸正電。
潤濕性:石墨的潤濕性能取決于石墨魚鱗片的規格,魚鱗片越大,摩阻越小,潤濕性能就越高。

1500噸坩堝成型液壓機技術參數表:(供參考)
型號/技術參數
|
1500T
|
|
公稱壓力KN
|
15000
|
|
油缸行程mm
|
2000
|
|
開口高度mm
|
3200
|
|
工作臺有效面積(mm*mm)
|
左右
|
2000
|
前后
|
1500
|
|
空程下行速度 mm/s
|
120
|
|
壓制速度 mm/s
|
6-15
|
|
回程速度mm/s
|
90
|
|
電機功率 kw
|
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